為什(shi)麼噴砂機出砂密度不一致？

        出砂密度不均勻的原因有以下三點(dian)：

      1.噴砂機設備在噴砂時(shi)噴槍行走(zou)速度不穩定。噴槍的行走(zou)速度較慢時(shi)與行走(zou)速度較快時(shi)，在單(dan)位時(shi)間之內兩(liang)者(zhe)噴出的砂是相(xiang)同的，但砂的分布麵(mian)積前者(zhe)較小，而後較大，由於同樣多的砂子分布在不同麵(mian)積表(biao)麵(mian)，必然會出現稠密不一的現象。

       2.噴砂機在運行過(guo)程(cheng)中氣壓不穩定。當一空(kong)氣壓縮(suo)機用於多個噴槍時(shi)，氣壓較難穩定，氣壓高時(shi)吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時(shi)則相(xiang)反，即(ji)砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂麵(mian)必然會顯(xian)得稠密，而砂子噴出量少時(shi)，砂麵(mian)必然會稀(xi)疏。

      3.噴槍口距製件(jian)表(biao)麵(mian)近遠(yuan)相(xiang)差(cha)過(guo)大。噴槍槍口離(li)製件(jian)表(biao)麵(mian)近時(shi)，噴的範圍雖小，但比較集中，噴砂塗裝(zhuang)設備顯(xian)得稠密。噴槍槍口離(li)製件(jian)表(biao)麵(mian)遠(yuan)時(shi)，噴出的砂雖仍(reng)是那麼多，但所噴的麵(mian)積擴(kuo)大了，這時(shi)會顯(xian)得稀(xi)疏。

        1、幹式(shi)噴砂機是模(mo)具或(huo)大型較重異型之工件(jian)所設計(ji)專用機。

        2、加裝(zhuang)活(huo)動台(tai)車和轉(zhuan)盤，操作時(shi)僅需將工件(jian)放(fang)在台(tai)車轉(zhuan)盤上，然後將推(tui)入機內即(ji)可從事噴砂作業，十分簡單(dan)省(sheng)力,可加裝(zhuang)定時(shi)加熱(re)器防止(zhi)玻璃珠受潮。

        3、可依客戶(hu)提供工件(jian)尺寸(cun)、重量、型狀(zhuang)訂做轉(zhuan)盤轉(zhuan)動360度，可加裝(zhuang)電動調速轉(zhuan)盤，加快加工速度，較易控(kong)製噴砂品質。可用氣缸(gang)開門，方(fang)便工件(jian)進(jin)出。

       4、視窗由鋼化玻璃製成(cheng)，內麵(mian)有一層(ceng)普(pu)通玻璃，更換非常方(fang)便快捷，視線非常清(qing)晰(xi)。

       5、本機使用粉體烤(kao)漆以達到美觀(guan)、耐久(jiu)使用的要求(qiu)。

       6、使用砂材為：氧化鋁砂(剛玉砂),碳化矽(綠碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷珠等。

　   磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂，胡桃殼、鋁丸等。應根據不同的基(ji)材及(ji)不同的要求(qiu)，選(xuan)擇(ze)不同的磨料。原則上講，選(xuan)用與基(ji)材相(xiang)同材料的磨料是較好的方(fang)式(shi)，在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清(qing)理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由於壓送式(shi)噴砂機的中成(cheng)藥砂槍內孔在6－12MM之間。

    因此，磨料顆粒越大，通過(guo)噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少，單(dan)位麵(mian)積撞擊工件(jian)表(biao)麵(mian)的點(dian)數就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過(guo)噴砂槍孔徑出去的顆粒數量就越多，單(dan)位內撞擊工件(jian)表(biao)麵(mian)的點(dian)數就越多，噴砂效率就高。但是，如果磨料顆粒直徑小於0.05MM，猶如粉塵，撞擊工件(jian)表(biao)麵(mian)的動能很小，沒有力量，效率也不會高。